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提高剩余氨水系统运行的影响因素分析

       (1)体系负荷增大 重庆氨水介绍焦油氨水别离、剩下氨水槽、富液槽、气浮除油机原规划处理5#、6#焦炉(日处理干煤量3600T)的焦油氨水别离及除油使命。后来又承担起3#、4#焦炉(日处理干煤量2200T)的焦油氨水别离及除油使命,导致体系负荷量增大,各设备处于超负荷状况运转。
       (2)日常岗位操作不完善 焦油氨水别离槽油层液位监控不到位,焦油氨水别离槽油层液位过高,焦油与氨水的别离作用下降,重庆氨水轻质焦油很多进入剩下氨水中。气浮除油机内的氨水液位操控监控不力,查看发现,重庆氨水气浮除油机内的氨水液位经常低于溢流堰位置,气浮在氨水外表的乳化焦油不能被有效排出。剩下氨水槽、富液槽、蒸氨脱酸体系塔底排油操作监管不力,岗位员工存在必定慵懒,导致各槽底部很多堆集重质焦油,形成剩下氨水含油高。

 

 
       (3)工艺设备存在问题 ①气浮除油机。重庆氨水我厂的气浮除油机富液出口设在其底部,经过调理操控总闸板高度和各满流口分溢流堰挡板高度调理气浮除油机内的富液液面高度来保证除油作用,因为气浮除油机额外承担起3#、4#焦炉发作的氨水除油使命,不但氨水在气浮除油机内停留时间变短,重庆氨水使氨水中存在的乳化焦油不能被有效破膜脱除。并且气浮总闸板和各满流口分溢流堰档板调理到极限后,仍有很多氨水经过火溢流堰挡板满流到地下放空槽。②剩下氨水槽存在问题。1#、2#剩下氨水槽之间的满流管高度低于1#剩下氨水槽满流口高度100mm,跟着体系负荷量增大,1#剩下氨水槽内液位动摇起伏变大,时常发作1#剩下氨水槽满流口满流氨水现象,重庆氨水为避免满流口满流氨水现象,将1#剩下氨水槽内一部分氨水直接引进剩下氨水泵入口,从而使一部分氨水未进入2#剩下氨水槽静置除油。